出口風速：17～24 m/s
射程：18 m
噴嘴類型：導管式、萬向球式
驅動形式：直聯
安裝方式：吊裝、吸頂
用途：誘導通風，用于燃氣艙定向射流、誘導通風
1.1．YDF型誘導風機主要用于無風管條件下，將多臺誘導風機按一定距離和方向依次排列，以少量高速噴流氣體帶動誘導周圍靜止的空氣，達到高效經濟的通風換氣效果。也可單獨布置在通風死角區(qū)，通過誘導風機高速噴流達到稀釋廢氣作用。
1.2．YDF型誘導風機是一種自帶噴嘴型誘導風機，可由多臺誘導風機組成一個誘導系統(tǒng)。
1.3．根據用戶需要可配污染物濃度感應裝置和控制器，實現自動控制（智能型誘導風機）。
| 出口風速 | 17～24 m/s | 安裝方式 | 吊裝、吸頂 |
| 射程 | 18 m | 風機材質 | 可選：碳鋼，不銹鋼，合金鋼 |
| 驅動方式 | 直聯 | 用途 | 誘導通風，適用于地下車庫等大空間缺乏自然通風條件的封閉場所 |
工作溫度：-20~+40℃（可連續(xù)運轉）；
濕 度：小于90%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/h）；
工作電源：單相/220V/50Hz； 三相/380V/50Hz（訂貨時注明）。
風機廣泛應用于地下車庫、停車場、超時商場、倉庫等通風換氣。
標準配置
● 葉輪； ● 電機； ● 箱體； ● 機殼（蝸殼、集流器、支架）；
● 噴嘴； ● 污染物感應裝置及控制器（僅智能型）。
備選件及附件（訂貨時注明是否購買）
※控制箱； ※減震設備； ※安裝吊架。
風機葉輪、機殼采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，全部模具生產，經拼、咬接成形。葉輪經靜、動平衡校正，平衡精度等級不大于4.3級。
消聲型誘導風機箱板為數控折彎成形，內襯消聲材料與鋁合金型采用自攻螺栓連接裝配成形。
● 通風系統(tǒng)設計簡單、靈活、易修改、出錯率低；
● 不需要風管系統(tǒng)，節(jié)省空間、安裝方便靈活、維護成本低；
● 采用撓性噴嘴可萬向調節(jié)，射流方向可隨意調整，靈活性強；
● 安裝位置可有針對性，不會有死角，提高換氣效率和空氣質量。
英達風機采用優(yōu)質鍍鋅板制作，其特點高強度，耐腐蝕。公司擁有先進激光切割機下料，板材表面無刮痕，外觀亮麗。外出顏色采用灰白色環(huán)氧噴塑防腐處理，確保設備在地下室潮濕公況下長期不生銹。
外觀新穎美觀，風口可全方向旋轉，方便氣流的調整。
采用高效節(jié)能專業(yè)全銅芯電機，采用漆包線銅線更加厚實的絕緣漆面讓電機更耐受更高溫度，電機軸承采用進口高速軸承，運轉穩(wěn)定可靠，軸承溫升小壽命長。
葉片根據空氣動力學原理，經多目標優(yōu)化設計而成。采用鋁合金葉輪。輪轂與葉片的聯接采用靠模定位后鉚接貨焊接，具有安裝角度正確，偏差小等優(yōu)點。每個葉輪均靜，動平衡校驗。葉輪平衡達到國際標準的G2.5平衡等級。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗，應保證常規(guī)性能符合標準要求，并提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測，在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鐘以上，保證耐高溫性能符合標準要求，并提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環(huán)境需要，風機可做成防爆風機，防爆等級為EXdⅡBT4，適用于易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣凈化需要，風機可做成高效凈化型，根據要求要求做初效過濾， 中效過濾，高效過濾，及活性炭過濾。
1：本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查，取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質，風機產品經中心檢測后，根據檢測報告直接上網備案并加貼能效標識后，便可生產銷售了。
2：本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目，參數通過了國家實驗室認可及計量認證。
1．嚴格按照ISO 5801（GBT 1236）、ISO 13350（GBT 19843）、ISO 5802（GBT 10178）等標準進行 設計、建造和檢測操作；
2．空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法，取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓管來測試流量，精度進一步提高；
3．實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置；
4．實驗室設備和量具經過嚴格的標定并定期進行復檢、自校；
5．國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”，以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準，進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英達產品 研發(fā)的高效、質量把控的可靠，提升了技術數據的準確性和真實性。生產制造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點：
英達關鍵工序點：
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質量和平衡，葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝： 產品結構經湊，合格率達百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產和新產品開發(fā)雙重功效，產品標準化程度大大提高。
數控等離子切割： 材料切割標準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將葉輪不平衡量量遠遠高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為優(yōu)質產品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查，確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，并提高風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利于批量化生產，標準作業(yè)。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外觀質量。
英達擁有著名的認證機構 關于ISO9001，ISO14001，OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地，英達與專業(yè)咨詢公司合作，通過“5S”項目的開展，進行5S和質量改進，努力提高人員素質，精心打造可持續(xù)的質量管 理體系。
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